提供全系列數控銑削工藝，生產高尺寸公差精密復雜零件：
數控車削工藝針對定制化生產高度優化，借助專業設備可在24小時內完成凹槽、平面、徑向孔等特征加工。
有許多高性能材料可以使用，滿足不同產品開發需求。
所生產的產品具有良好的物理和化學性能，保證產品質量。
自動化程度高，生產效率高，加速產品開發周期。
CNC對加工對象具有很強的適應性，縮短產品生產準備周期。
加工精度高，質量穩定。加工尺寸精度在0.005至0.01mm之間。
產品的一致性高，確保批量生產時的質量穩定性。
在多品種、小批量生產的情況下，生產效率很高。
可以處理傳統方法難以處理的復雜輪廓，甚至是一些不可觀察的加工部件。
80多臺精密數控加工中心，保證產量和高精度。
采用世界先進的德國HERMLE C22、C42和C62五軸數控加工中心，工件質量可達2500公斤，可生產頂級車銑產品。
20多年豐富的行業經驗。
擁有強大的工程設計和項目團隊。
各種完整的后表面處理工藝完全滿足產品外觀和表面性能要求。
擁有行業領先的檢測設備，確保產品的尺寸精度。
我們有超過80臺的精密CNC加工中心，可以加工各種材料和任何復雜的形狀，加工精度可以達到0.002mm，同時可以保證產量和交付期。
美域同潤擁有在汽車、醫療、電子、日用品、新能源、戶外運動等行業超20年的制造經驗，和包括世界500強在內的超800家全球知名企業長期深度合作。
我們對CNC加工的材料和加工參數非常了解，并可以給出有益的建議，在原型階段，從設計、加工會提出改進意見，以便在量產的時候，節省大量的時間，和少犯錯誤。
甚至在產品裝配上，我們都會運用技術優勢，生產出不一樣的產品。比如圖中這個零件外部材料是PEEK，內部材料是PTFE，用CNC分別精密加工之后，利用它們不同的熱膨脹系數，利用熱脹冷縮的原理進行裝配，在不使用其他固定結構的情況下，使得二者的結合極其緊密。這個對加工精度的要求和膨脹系數的精準計算，要求是很高的。
美域同潤每年生產超過1千套精密模具、100萬個原型零件、量產零件數超過3千萬件，產品遍布全球，涉足各行各業，涉及各種材料、各種工藝，強大的生產能力，讓我們可以從容應對客戶的各種生產需求，滿足客戶的交付期。
我們有超35人的專業設計團隊，產品經理及項目經理都擁有PMP證書，具有豐富的理論和實戰經驗，與NPI工程師及專業技術人員一起在原型改進、模具設計和分析、量產等所有技術環節，提供強有力的技術支持，同時通過專業的流程管控，以確保您的產品生產一直在正確的軌道中。
通過流程圖、控制計劃、PFMEA、檢驗指導書等進行常規品質控制。金蝶ERP系統管控生產和財務的整個流程，推進高效、科學的企業管理。
我們有完整的生產工藝處理能力，提供從原型到模具設計、量產的全面咨詢和服務，您只需要下單后，等待收到滿意的產品，而無論用什么樣的材料，什么樣的工藝，都可以交給我們來完成。
在生產上，從下料、開粗、半精加工、精加工、表面處理到最終檢測，我們都可以高品質高效率地完成，直至生產出合格的產品。
我們的檢測中心擁有先進的綜合檢測設備，如德國GOM ATOS TRIPLE Scan III藍光3D掃描儀、德國Zeiss、瑞典Hexagon CMM 三次元自動圖像測量儀、日立手持式X射線熒光光譜儀、瑞士TESA高度計、日本Mitutoyo粗糙度儀等。所有這些確保您的產品符合設計和功能要求。
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