熱搜關(guān)鍵詞： 精密模具制造商 醫(yī)療模具定制廠家 注塑加工廠家 模具制造廠家
作為擁有超過(guò)20年經(jīng)驗(yàn)的工程師團(tuán)隊(duì)，我們深刻理解傳統(tǒng)制造和增材制造過(guò)程。我們將為您提供3D打印如何增強(qiáng)您的零件的可能性、質(zhì)量及能力，或使生產(chǎn)更加靈活和實(shí)惠的專業(yè)建議。
我們擁有專業(yè)的工程師團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的3D打印設(shè)備，致力于為客戶解決特定的設(shè)計(jì)或生產(chǎn)問(wèn)題，提供全方位的增材制造解決方案。
我們的3D打印服務(wù)為您帶來(lái)多方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
通過(guò)消除對(duì)模具的需求來(lái)降低成本和制造時(shí)間，顯著提升生產(chǎn)效率。我們的快速原型制造流程可將傳統(tǒng)制造所需時(shí)間縮短60%以上。
零件可以根據(jù)訂單制作，并且如果需要可以進(jìn)行修改，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。支持小批量多品種生產(chǎn)模式，滿足個(gè)性化定制需求。
快速生產(chǎn)能力減少了需要持有的庫(kù)存量，優(yōu)化企業(yè)資金流動(dòng)。按需生產(chǎn)模式可降低庫(kù)存成本30-50%，提高資金周轉(zhuǎn)率。
通過(guò)使用晶格結(jié)構(gòu)，減少先前實(shí)心部分的材料消耗和產(chǎn)品重量。在保證強(qiáng)度的前提下，可實(shí)現(xiàn)零部件減重30-60%，節(jié)省材料成本。
允許您構(gòu)建更復(fù)雜的形狀，使部件包含更少的組件，提升整體性能。一體化成型減少裝配步驟，提高產(chǎn)品可靠性和使用壽命。
滿足單件或小批量的定制設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需求，靈活應(yīng)對(duì)個(gè)性化市場(chǎng)。無(wú)需額外模具費(fèi)用，使小批量定制產(chǎn)品更具成本優(yōu)勢(shì)。
我們的優(yōu)勢(shì)讓您的3D打印項(xiàng)目更有保障
擁有高級(jí)SLA、SLS、SLM、HP MJF、FDM 3D打印設(shè)備及最先進(jìn)五軸數(shù)控中心，確保加工精度和質(zhì)量
在醫(yī)療、汽車、航空、工業(yè)制造、3C電子產(chǎn)品、模具制造等領(lǐng)域擁有多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)
超過(guò)20年的快速成型服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供穩(wěn)定可靠的技術(shù)支持
提供更快的生產(chǎn)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量和更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格
多種3D打印技術(shù)滿足不同行業(yè)需求
主要材料：尼龍12、尼龍11、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍、碳纖維增強(qiáng)尼龍等
主要材料：光敏樹脂、透明樹脂、耐高溫樹脂、柔性樹脂等
主要材料：鈦合金、鋁合金、不銹鋼、模具鋼、鈷鉻合金等
主要材料：PA12、PA11、玻璃微珠填充尼龍、鋁粉填充尼龍等
觀看我們的技術(shù)演示和案例解析視頻
為產(chǎn)品開發(fā)帶來(lái)全方位的提升
任何復(fù)雜的制品都可以在不粘貼、不組裝的情況下創(chuàng)建，且復(fù)雜性不會(huì)顯著增加制造成本
超過(guò)500種材料可供使用，滿足不同產(chǎn)品的性能需求
快速生產(chǎn)，快速設(shè)計(jì)驗(yàn)證，大大縮短客戶的周轉(zhuǎn)周期
與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過(guò)消除生產(chǎn)線來(lái)降低成本
增材制造無(wú)需去除剩余材料，提高材料利用率
適用于單件或小批量的定制設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，滿足個(gè)性化需求
各行業(yè)的3D打印應(yīng)用案例，展示我們的技術(shù)實(shí)力和解決方案
為多家知名汽車制造商提供3D打印解決方案，解決曲面結(jié)構(gòu)、柵格結(jié)構(gòu)零部件制造難題。通過(guò)SLM技術(shù)生產(chǎn)的金屬零部件致密度可達(dá)99%以上，已局部實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)應(yīng)用，幫助客戶縮短研發(fā)周期30%以上。
與多家醫(yī)療機(jī)構(gòu)合作，借助三維掃描技術(shù)獲取患者個(gè)體數(shù)據(jù)，提供個(gè)性化矯形器具和醫(yī)療模型。采用生物兼容性材料，確保產(chǎn)品安全可靠，同時(shí)通過(guò)定制化設(shè)計(jì)提升患者舒適度和治療效果。
為工業(yè)設(shè)備制造商提供3D打印解決方案，滿足零部件耐磨性、耐形變、耐用性要求。通過(guò)SLS和SLM技術(shù)生產(chǎn)的零部件，其精度及物理性能超越傳統(tǒng)工藝，幫助客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和性能提升。
針對(duì)3C電子產(chǎn)品生命周期短、更新快的特點(diǎn)，提供快速響應(yīng)的3D打印服務(wù)，支持批量生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。從概念設(shè)計(jì)到功能原型，再到小批量生產(chǎn)，全方位滿足客戶快速迭代需求。
一套優(yōu)質(zhì)模具，除了滿足功能、精度和產(chǎn)品外觀要求外，最重要的是實(shí)現(xiàn)快速且均勻的冷卻，從而降低注塑周期，改善產(chǎn)品品質(zhì)。3D打印技術(shù)能夠生產(chǎn)復(fù)雜造型與管線，實(shí)現(xiàn)隨形冷卻水路設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)模具溫度不均的問(wèn)題。
3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計(jì)和制造能力的關(guān)鍵技術(shù)，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展，并顯現(xiàn)出從零部件向整機(jī)制造擴(kuò)展的趨勢(shì)。在成本、周期、重量等方面取得了顯著效益，充分顯示了廣闊的應(yīng)用前景。
3D打印技術(shù)取代了傳統(tǒng)的手工制模工藝，在作品精細(xì)度、制造效率方面都帶來(lái)了極大的改善和提高。對(duì)于作品的編輯、放大、縮小、原樣復(fù)制等方面都能夠更加直接準(zhǔn)確，高效實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，滿足各種復(fù)雜形狀和材質(zhì)要求。
建筑模型是將建筑方案可視化的重要途徑。傳統(tǒng)制作方式耗時(shí)耗力，還原縮小后的細(xì)微結(jié)構(gòu)困難，制作成本昂貴。3D打印以微縮實(shí)體的方式，有效地傳達(dá)設(shè)計(jì)理念，操作簡(jiǎn)單，可直觀反映建筑物的結(jié)構(gòu)、尺寸等相關(guān)特點(diǎn)。
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