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我們前面已經介紹了3D打印加工手板，還有CNC數控加工，各自的優缺點也做了簡單描述，接下來我們也會介紹利用鑄造工藝的快速手板，特點是需要更多數量的快速小批量生產，在工藝的選擇上，可以隨時咨詢美域同潤的技術專家們，獲得最好的建議。在節省成本的同時，也可以獲得滿足要求的快速產品。
真空鑄造 – 復模工藝
真空鑄造或聚氨酯鑄造使用硅膠模具在真空條件下制造塑料和橡膠部件。這是快速注塑成型塑料部件 的最佳工藝之一。因此，它們非常適合用于功能測試的中小型預生產部件。
我們對真空鑄造和注塑成型的比較分析 表明，真空鑄造可以成為最終注塑成型部件的絕佳原型制造工藝。
真空鑄造件
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優勢 |
缺點 |
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有多種真空鑄造樹脂可供選擇 |
表面光潔度取決于零件的后處理 |
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鋁和黃銅模內嵌件 |
由于收縮，薄和厚的特征可能偏離標準公差 |
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為原型制造小批量高質量注塑件 |
磨損很快，通常可持續使用約 30 – 50 個零件 |
真空鑄造的優點和缺點
材料——聚氨酯樹脂，用于模仿橡膠、ABS、乙縮醛、PP，甚至玻璃填充尼龍。
熔模鑄造
熔模鑄造使用涂有耐火材料的蠟模制成消耗性模具來制造零件。然后，在澆注熔融金屬之前，將蠟模熔化。當金屬在模具內凝固后，鑄造廠會破壞耐火模具，取出鑄件。
熔模鑄造
熔模鑄造是快速制作壓鑄件原型的絕佳工藝。熔模鑄造和 FDM 和 SLA 等 3D 原型技術能夠制作出高精度母模，擁有超精細的細節和光滑的表面。
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優勢 |
缺點 |
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可以鑄造具有高度復雜形狀和復雜特征的零件 |
僅適用于金屬部件 |
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出色的尺寸精度和更嚴格的公差 |
如果需要型芯，零件很難鑄造 |
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出色的表面光潔度 |
昂貴的耐火材料和勞動力成本 |
熔模鑄造的優點和缺點
材料選擇——盡管可用于熔模鑄造原型的金屬種類繁多，但除非該材料對于功能測試至關重要，否則請使用鋁合金。
【譯自：https://engineeringproductdesign.com/knowledge-base/rapid-prototyping-techniques/】
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