復模工藝（真空鑄造Vacuum Casting）是快速手板加工中經常用到的技術，它具有成本低、周期短、表面好、小批量等優秀的特點，對于小批量加工是非常好的選擇，相比3D打印，它的表面和精度更好，相比CNC加工，它的成本更低。美域同潤在快速手板加工中，也會經常用到復模技術。

真空鑄造使用液態聚氨酯（PU）樹脂制造塑料和橡膠部件，各種樹脂模仿常見的塑料，如ABS類、PC 類、PMMA類和橡膠類材料。這些樹脂是根據特定性能（如剛性、強度、柔韌性、耐溫性、透明度和質地）選擇的，可以生產功能性、透明性或耐熱性的原型和小批量零件。

常見真空鑄造材料

ABS類樹脂：這些是堅固、高抗沖擊的樹脂，用于生產需要高剛性和強度的功能部件、外殼和組件。

聚碳酸酯（PC）類樹脂：以其抗沖擊性、透明度和耐高溫性而聞名，非常適合需要耐用性和光學清晰度的應用。

丙烯酸（PMMA）類樹脂：這些樹脂具有優異的透明度、強度和玻璃般的外觀，使其適用于需要透明度和破碎性的應用

橡膠類樹脂（彈性體）： 

這些柔性樹脂具有彈性，可用于制造墊圈、密封件、手柄和其他需要彎曲或折彎的部件。 

高溫樹脂： 

這些材料具有耐熱性，非常適合在使用或測試過程中暴露在高溫下的組件。 

玻璃填充尼龍類材料： 

這些材料具有優異的剛度和強度，可用于需要高剛度的應用。 

聚丙烯（PP）類樹脂： 

PP 類樹脂用于制造耐用、持久的組件，是家居用品、玩具和醫療設備的熱門選擇。 

材料選擇因素

選擇真空鑄造材料時，請考慮最終部件所需的特性： 

·       外觀： 透明度、顏色和表面光潔度。

·       機械性能： 剛性、柔韌性、強度、硬度和抗沖擊性。

·       性能要求： 耐高溫、耐化學腐蝕。